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激光淬火技術(shù)的特點及其發(fā)展

時間:2021-12-29 10:00  閱讀:3575
近年來,不僅加深了理論研究,加速了實際應(yīng)用,而且研究人員不斷開發(fā)基于激光硬化機理的新技術(shù),使激光表面的硬化逐漸被工業(yè)生產(chǎn)用戶所認(rèn)識,并將在未來成為現(xiàn)實。下面介紹激光淬火技術(shù)的特點及其發(fā)展。

對模具表面進行處理的主要目的在于提高表面的硬度、耐磨性和耐蝕性,激光表面強化技術(shù)的應(yīng)用,在很大程度上提高了模具的表面性能。對于模具的關(guān)鍵部位常規(guī)熱處理由人工采用火焰淬,火焰淬局限性很多,如硬度低,易變形,開裂,后續(xù)需深加工修正,而采用激光淬火不僅可以解決以上問題,同一硬度下采用激光淬火可以提高耐磨性和使用壽命,而且可對難加工的部位進行局部淬火。

激光淬火的特點:
1.激光淬火是快速加熱、自激冷卻,不需要爐膛保溫和冷卻液淬火,是一種無污染綠色環(huán)保熱處理工藝,可以很容易實行對大型模具表面進行均勻淬火。
2.由于激光加熱速度快,熱影響區(qū)小,又是表面掃描加熱淬火,即瞬間局部加熱淬火,所以被處理的模具變形很小。
3.由于激光束發(fā)散角很小,具有很好的指向性,能夠通過導(dǎo)光系統(tǒng)對模具表面進行精確的局部淬火。
4.激光表面淬火的硬化層深度一般為0.3~1.5mm。

激光表面淬火適用于碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、非調(diào)質(zhì)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼、彈簧鋼、冷熱模具鋼、馬氏體不銹鋼、高速工具鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵等。瑞豐光電激光專注十六年的研發(fā)技術(shù)和生產(chǎn),憑借多年的激光設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗,產(chǎn)品技術(shù)成熟,產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定。公司遵循“技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新”的經(jīng)營理念,給客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。
激光淬火
應(yīng)用實例:
汽車大型覆蓋件模具一般用合金鑄鐵制造。合金鑄鐵的特性不宜進行整體熱處理,傳統(tǒng)工藝采用火焰淬火,其淬火硬度為40~50HRC。改用激光淬火,模具表面硬度可提高到55~65HRC,硬化層有效深度為0.5~0.7mm,模具耐磨性大大提高,零件拉傷問題得到有效控制,模具在線維修率控制在4%以下。以前每批生產(chǎn)完成后均需對拉深模進行大面積推磨,現(xiàn)只是需要進行簡單維護保養(yǎng)便可。

目前激光淬火技術(shù)的前沿主要是在數(shù)值模擬和計算機控制技術(shù)的結(jié)合研究。通過建立激光淬火技術(shù)實時控制系統(tǒng),有助于運用激光淬火技術(shù)全面自動化生產(chǎn)。如運用數(shù)值模擬建立模型,通過激光淬火設(shè)備生產(chǎn)新材料,制造出新合金,可以應(yīng)用在航天環(huán)境,超高溫環(huán)境和化學(xué)腐蝕性環(huán)境條件下的機械零件上,這是激光淬火技術(shù)的前沿。

以上就是激光淬火技術(shù)的特點及其發(fā)展,可以說,激光淬火技術(shù)廣泛應(yīng)用到冶金行業(yè)、機械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損
件的表面強化,特別是在提高軋輥、導(dǎo)衛(wèi)、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面,效果顯著,取得了很大的經(jīng)濟效益與社會效益。相信隨著人們對該領(lǐng)域研究的不斷深入及在其他應(yīng)用領(lǐng)域的探索,激光技術(shù)必將會給人們的生產(chǎn)生活帶來更多的

方便。


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