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激光焊接機在焊接剃須刀片的工藝優(yōu)勢
時間：2023-03-08 16:56 閱讀：1694 次
電動剃須刀由不銹鋼網(wǎng)罩、內(nèi)刀片、微型電動機和殼體組成。近距離看一下剃須刀刀頭部分,可以讓胡須進入到刀具的超薄底襯是用激光將其焊接在特定的位置而完成的；中心的剃刀在剃須中起著重要作用。它由三個彼此連接的金屬零件組成,這三個零件都是激光點焊而成的。再用點焊將剃刀與能讓剃刀移動的電機連接起來。剃須刀是大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,需要使用高速精密激光焊接技術，下面來看看激光焊接機在焊接剃須刀片的工藝優(yōu)勢。
激光焊接機采用振鏡掃描方式，采用高速掃描振鏡進行激 光紅光定位，速度可以達到7000mm/秒； 激光頭采用數(shù)字式振鏡接口，高抗擾設 計，配備大功率散熱系統(tǒng)，可實現(xiàn)持續(xù)大批量生產(chǎn)。
激光焊接機在焊接剃須刀片的工藝優(yōu)勢：
1、全自動激光焊接機的自動化程度高，焊接工藝簡單。操作方便，由于聚焦光斑小，焊縫定位精度高，光束傳輸和操作方便，無需頻繁更換焊槍和噴嘴，大大減少了輔助時間用于關機。
2、激光焊接機協(xié)調(diào)能力強，發(fā)揮空間大，能夠焊接一般造型之外的獨特造型的材料，還可以焊接不易接觸的部位。
3、非接觸式操作方式，滿足潔凈環(huán)保要求。能量來自激光，與工件沒有物理接觸，因此不會對工件施加力。
4、生產(chǎn)效率高，無光慣性，成品工件外形美觀，焊縫小，焊接深度大，焊接質(zhì)量高。
5、激光焊接機的光點大小可調(diào)節(jié)，在小型以及微型焊接中，能夠?qū)箻O小的光點實行精確焊接。
6、加工精度高，可降低再加工成本。激光焊接可以將熱輸入降低到所需的最小量，熱影響區(qū)的金相變化范圍小，熱傳導引起的變形也是最低的。
7、全自動激光焊接機運行成本低，可降低工件成本。
以上就是激光焊接機在焊接剃須刀片的工藝優(yōu)勢，激光焊接機還可以應用于超精密焊接如：榨汁機刀片、手機屏蔽罩、金屬手機外殼、金屬電容器外殼、電腦內(nèi)金屬屏蔽網(wǎng)、電子接插件及其它類別電子產(chǎn)品的高效率激光點焊或密封焊。
激光焊接機采用振鏡掃描方式，采用高速掃描振鏡進行激 光紅光定位，速度可以達到7000mm/秒； 激光頭采用數(shù)字式振鏡接口，高抗擾設 計，配備大功率散熱系統(tǒng)，可實現(xiàn)持續(xù)大批量生產(chǎn)。
激光焊接機在焊接剃須刀片的工藝優(yōu)勢：
1、全自動激光焊接機的自動化程度高，焊接工藝簡單。操作方便，由于聚焦光斑小，焊縫定位精度高，光束傳輸和操作方便，無需頻繁更換焊槍和噴嘴，大大減少了輔助時間用于關機。
2、激光焊接機協(xié)調(diào)能力強，發(fā)揮空間大，能夠焊接一般造型之外的獨特造型的材料，還可以焊接不易接觸的部位。
3、非接觸式操作方式，滿足潔凈環(huán)保要求。能量來自激光，與工件沒有物理接觸，因此不會對工件施加力。
4、生產(chǎn)效率高，無光慣性，成品工件外形美觀，焊縫小，焊接深度大，焊接質(zhì)量高。
5、激光焊接機的光點大小可調(diào)節(jié)，在小型以及微型焊接中，能夠?qū)箻O小的光點實行精確焊接。
6、加工精度高，可降低再加工成本。激光焊接可以將熱輸入降低到所需的最小量，熱影響區(qū)的金相變化范圍小，熱傳導引起的變形也是最低的。
7、全自動激光焊接機運行成本低，可降低工件成本。
以上就是激光焊接機在焊接剃須刀片的工藝優(yōu)勢，激光焊接機還可以應用于超精密焊接如：榨汁機刀片、手機屏蔽罩、金屬手機外殼、金屬電容器外殼、電腦內(nèi)金屬屏蔽網(wǎng)、電子接插件及其它類別電子產(chǎn)品的高效率激光點焊或密封焊。
