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激光熔覆技術(shù)具有顯著優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)
時(shí)間：2021-12-21 10:00 閱讀：3887 次
激光熔覆機(jī)是一種新的表面改性技術(shù)。它通過(guò)在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法,在基層表面形成與其為冶金結(jié)合的添料熔覆層。下面介紹激光熔覆技術(shù)具有顯著優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)。
與許多傳統(tǒng)表面處理技術(shù)相比，激光熔覆技術(shù)具有以下顯著優(yōu)勢(shì)。
1.耐磨耐腐蝕。激光熔覆可以在普通碳鋼工件表面激光熔覆耐腐蝕、耐磨損、性能優(yōu)良的合金層，提高工件使用壽命。
2.降低成本和能源消耗。激光熔覆通過(guò)在基材表面形成冶金結(jié)合、合金成分與性能不同的合金涂層，從而可以在低成本基材上制成高性能合金功能層，節(jié)省材料成本。
3.熔覆質(zhì)量高。變形小，機(jī)械重復(fù)性好，界面組織致密，晶粒細(xì)小，無(wú)孔洞，無(wú)夾雜裂紋等缺陷。
4.可以做到選擇性局部細(xì)微修復(fù)。
5.粉末材料體系適應(yīng)性比較高，大多數(shù)的常規(guī)及特種金屬粉末材料都可熔覆到金屬零件表面。
激光熔覆機(jī)的主要特點(diǎn):
1.冷卻速度快(高達(dá)106K/s),屬于快速凝固過(guò)程,容易得到細(xì)晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無(wú)法得到的新相,如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。
2.涂層稀釋率低(一般小于5%),與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴(kuò)散結(jié)合,激光熔覆機(jī)通過(guò)對(duì)激光工藝參數(shù)的調(diào)整,可以獲得低稀釋率的良好涂層,并且涂層成分和稀釋度可控;
3.激光熔覆機(jī)熱輸入和畸變較小,尤其是采用高功率密度快速熔覆時(shí),變形可降低到零件的裝配公差內(nèi)。
4.粉末選擇幾乎沒(méi)有任何限制,特別是在低熔點(diǎn)金屬表面熔敷高熔點(diǎn)合金;
5.激光熔覆機(jī)熔覆層的厚度范圍大,單道送粉一次涂覆厚度在0.2-2.0mm,
6.能進(jìn)行選區(qū)熔敷,材料消耗少,具有卓越的性能價(jià)格比;
7.光束瞄準(zhǔn)可以使難以接近的區(qū)域熔敷;
8.激光熔覆機(jī)工藝過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 瑞豐光電激光專(zhuān)注十六年的研發(fā)技術(shù)和生產(chǎn)，憑借多年的激光設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品技術(shù)成熟，產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定。公司遵循“技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)理念，給客戶(hù)提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。
以上就是激光熔覆技術(shù)具有顯著優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)的內(nèi)容，激光熔覆機(jī)是一種新的表面改性技術(shù)。它通過(guò)在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法,在基層表面形成與其為冶金結(jié)合的添料熔覆層。激光熔覆技術(shù)應(yīng)用前景十分廣闊，而且世界上各工業(yè)先進(jìn)國(guó)家對(duì)激光熔覆技術(shù)的研究及應(yīng)用都非常重視。
激光熔覆技術(shù)在航空制造行業(yè)的應(yīng)用
激光熔覆機(jī)的在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用
激光熔覆技術(shù)在汽車(chē)制造行業(yè)的應(yīng)用
激光熔覆技術(shù)在海洋船舶行業(yè)應(yīng)用
激光熔覆技術(shù)在煤炭開(kāi)采行業(yè)的應(yīng)用
激光熔覆技術(shù)在電力行業(yè)的應(yīng)用
激光熔覆技術(shù)在油田的應(yīng)用
與許多傳統(tǒng)表面處理技術(shù)相比，激光熔覆技術(shù)具有以下顯著優(yōu)勢(shì)。
1.耐磨耐腐蝕。激光熔覆可以在普通碳鋼工件表面激光熔覆耐腐蝕、耐磨損、性能優(yōu)良的合金層，提高工件使用壽命。
2.降低成本和能源消耗。激光熔覆通過(guò)在基材表面形成冶金結(jié)合、合金成分與性能不同的合金涂層，從而可以在低成本基材上制成高性能合金功能層，節(jié)省材料成本。
3.熔覆質(zhì)量高。變形小，機(jī)械重復(fù)性好，界面組織致密，晶粒細(xì)小，無(wú)孔洞，無(wú)夾雜裂紋等缺陷。
4.可以做到選擇性局部細(xì)微修復(fù)。
5.粉末材料體系適應(yīng)性比較高，大多數(shù)的常規(guī)及特種金屬粉末材料都可熔覆到金屬零件表面。
激光熔覆機(jī)的主要特點(diǎn):
1.冷卻速度快(高達(dá)106K/s),屬于快速凝固過(guò)程,容易得到細(xì)晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無(wú)法得到的新相,如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。
2.涂層稀釋率低(一般小于5%),與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴(kuò)散結(jié)合,激光熔覆機(jī)通過(guò)對(duì)激光工藝參數(shù)的調(diào)整,可以獲得低稀釋率的良好涂層,并且涂層成分和稀釋度可控;
3.激光熔覆機(jī)熱輸入和畸變較小,尤其是采用高功率密度快速熔覆時(shí),變形可降低到零件的裝配公差內(nèi)。
4.粉末選擇幾乎沒(méi)有任何限制,特別是在低熔點(diǎn)金屬表面熔敷高熔點(diǎn)合金;
5.激光熔覆機(jī)熔覆層的厚度范圍大,單道送粉一次涂覆厚度在0.2-2.0mm,
6.能進(jìn)行選區(qū)熔敷,材料消耗少,具有卓越的性能價(jià)格比;
7.光束瞄準(zhǔn)可以使難以接近的區(qū)域熔敷;
8.激光熔覆機(jī)工藝過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 瑞豐光電激光專(zhuān)注十六年的研發(fā)技術(shù)和生產(chǎn)，憑借多年的激光設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品技術(shù)成熟，產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定。公司遵循“技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)理念，給客戶(hù)提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。
以上就是激光熔覆技術(shù)具有顯著優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)的內(nèi)容，激光熔覆機(jī)是一種新的表面改性技術(shù)。它通過(guò)在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法,在基層表面形成與其為冶金結(jié)合的添料熔覆層。激光熔覆技術(shù)應(yīng)用前景十分廣闊，而且世界上各工業(yè)先進(jìn)國(guó)家對(duì)激光熔覆技術(shù)的研究及應(yīng)用都非常重視。
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